שלאַק סקראַפּער קאַנווייער קייט (קייַלעכיק לינק קייט) מאַטעריאַלס און כאַרדנאַס

פֿאַרקייַלעכיק לינק קייטןגענוצט אין שלאַק סקראַפּער קאַנווייערז, די שטאָל מאַטעריאַלס מוזן פאַרמאָגן אויסערגעוויינלעך שטאַרקייט, טראָגן קעגנשטעל, און די פיייקייַט צו וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטורעס און אַברייסיוו ינווייראַנמאַנץ.

ביידע 17CrNiMo6 און 23MnNiMoCr54 זענען הויך-קוואַליטעט צומיש שטאָל וואָס ווערן אָפט גענוצט פֿאַר שווערע אַפּליקאַציעס ווי קייַלעכיקע לינק קייטן אין שלאַק סקראַפּער קאַנווייערז. די שטאָל זענען באַקאַנט פֿאַר זייער ויסגעצייכנט כאַרדנאַס, טאַפנאַס און טראָגן קעגנשטעל, ספּעציעל ווען אונטערטעניק צו פאַל כאַרדאַנינג דורך קאַרבורייזינג. אונטן איז אַ דיטיילד גייד אויף היץ באַהאַנדלונג און קאַרבורייזינג פֿאַר די מאַטעריאַלס:

17CrNiMo6 (1.6587)

דאָס איז אַ קראָום-ניקעל-מאָליבדענום צומיש שטאָל מיט אַן אויסגעצייכנטע קערן-האַרטקייט און ייבערפלאַך-האַרטקייט נאָך קאַרבוריזירן. עס ווערט ברייט גענוצט אין גירז, קייטן און אַנדערע קאָמפּאָנענטן וואָס דאַרפן הויכע טראָגן-קעגנשטעל.

היץ באַהאַנדלונג פֿאַר 17CrNiMo6

1. נאָרמאַליזירן (אָפּציאָנעל):

- צוועק: פארבעסערט די קערל סטרוקטור און פארבעסערט מאשינאַביליטי.

- טעמפּעראַטור: 880–920°C.

- קילן: לופט קילן.

2. קאַרבוריזירן:

- צוועק: פארגרעסערט די אויבערפלאך קוילן אינהאַלט צו שאַפֿן אַ שווערע, טראָגן-קעגנשטעליק שיכט.

- טעמפּעראַטור: 880–930°C.

- אטמאספערע: קוילן-רייכע סביבה (למשל, גאז קארבוריזירן מיט ענדאטערמישן גאז אדער פליסיגע קארבוריזירן).

- צייט: ווענדט זיך אין דער געוואונטשענער קעיס טיפקייט (געווענליך 0.5–2.0 מ"מ). למשל:

- 0.5 מ״מ קעיס טיפקייט: ~4–6 שעה.

- 1.0 מ״מ קעיס טיפקייט: ~8–10 שעה.

- קאַרבאָן פּאָטענציאַל: 0.8–1.0% (צו דערגרייכן אַ הויך ייבערפלאַך קאַרבאָן אינהאַלט).

3. אויסלעשן:

- צוועק: פארוואנדלט די הויך-קוילנשטאָף ייבערפלאַך שיכט אין שווער מאַרטענזיט.

- טעמפּעראַטור: גלייך נאָך קאַרבוריזירן, קוועלן אין אויל (למשל, ביי 60–80°C).

- קילונג ראטע: קאנטראלירט צו פארמיידן פארדרייאונג.

4. טעמפּערינג:

- צוועק: רעדוצירט שוואַכקייט און פֿאַרבעסערט האַרטקייט.

- טעמפּעראַטור: 150–200°C (פֿאַר הויכע כאַרטקייט) אָדער 400–450°C (פֿאַר בעסערע פעסטקייט).

- צייט: 1–2 שעה.

5. לעצטע כאַרדנאַס:

- ייבערפלאַך כאַרדנאַס: 58–62 HRC.

- קערן כאַרטקייט: 30–40 HRC.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

דאָס איז אַ מאַנגאַן-ניקעל-מאָליבדענום-קראָום צומיש שטאָל מיט אַן אויסגעצייכנטע האַרטקייט און טאַפקייט. עס ווערט אָפט גענוצט אין קאָמפּאָנענטן וואָס דאַרפן הויך שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל.

היץ באַהאַנדלונג פֿאַר 23MnNiMoCr54

1. נאָרמאַליזירן (אָפּציאָנעל):

- צוועק: פֿאַרבעסערט איינהייטלעכקייט און מאַשינאַביליטי.

- טעמפּעראַטור: 870–910°C.

- קילן: לופט קילן. 

2. קאַרבוריזירן:

- צוועק: שאַפט אַ הויך-קאַרבאָן ייבערפלאַך שיכט פֿאַר טראָגן קעגנשטעל.

- טעמפּעראַטור: 880–930°C.

- אטמאספערע: קוילן-רייכע סביבה (למשל, גאז אדער פליסיג קארבוריזירן).

- צייט: ווענדט זיך אין דער געוואונטשענער קעיס טיפקייט (ענלעך צו 17CrNiMo6).

- קאַרבאָן פּאָטענציעל: 0.8–1.0%. 

3. אויסלעשן:

- צוועק: פארהאַרטעט די אויבערפלאַך שיכט.

- טעמפּעראַטור: פֿאַרלעשן אין אויל (למשל, ביי 60–80°C).

- קילונג ראטע: קאנטראלירט צו מינימיזירן דיסטאָרשאַן. 

4. טעמפּערינג:

- צוועק: באַלאַנסירט האַרטקייט און פעסטקייט.

- טעמפּעראַטור: 150–200°C (פֿאַר הויכע כאַרטקייט) אָדער 400–450°C (פֿאַר בעסערע פעסטקייט).

- צייט: 1–2 שעה. 

5. לעצטע כאַרדנאַס:

- ייבערפלאַך כאַרדנאַס: 58–62 HRC.

- קערן כאַרטקייט: 30–40 HRC.

שליסל פּאַראַמעטערס פֿאַר קאַרבוריזינג

- קעיס טיפקייט: טיפּיש 0.5–2.0 מ״מ, לויט דער אַפּליקאַציע. פֿאַר שלאַק קראַצער קייטן, איז אַ קעיס טיפקייט פון 1.0–1.5 מ״מ אָפט פּאַסיק.

- אויבערפלאַך קאַרבאָן אינהאַלט: 0.8–1.0% צו ענשור הויך כאַרדנאַס.

- קווענטשינג מיטל: אויל איז בילכער פֿאַר די שטאָל צו ויסמיידן קראַקינג און דיסטאָרשאַן.

- טעמפּערינג: נידעריקערע טעמפּערינג טעמפּעראַטורן (150–200°C) ווערן גענוצט פֿאַר מאַקסימום כאַרטקייט, בשעת העכערע טעמפּעראַטורן (400–450°C) פֿאַרבעסערן די האַרטקייט.

בענעפיטן פון קאַרבוריזירן פֿאַר 17CrNiMo6 און 23MnNiMoCr54

1. הויכע אויבערפלאַך כאַרטקייט: דערגרייכט 58–62 HRC, וואָס גיט אַן אויסגעצייכנטע טראָגן קעגנשטעל.

2. שטאַרקער קערן: האַלט אַ דאַקטיל קערן (30–40 HRC) צו אַנטקעגנשטעלן זיך קלאַפּ און מידקייט.

3. האַרטקייט: ידעאַל פֿאַר שווערע סביבות ווי שלאַג האַנדלינג, וואו אַברייזשאַן און פּראַל זענען געוויינטלעך.

4. קאָנטראָלירטע קעיס טיפקייט: ערלויבט קאַסטאַמייזיישאַן באַזירט אויף דער ספּעציפֿישער אַפּלאַקיישאַן.

נאָך-באַהאַנדלונג באַטראַכטונגען

1. שאָט פּינינג:

- פֿאַרבעסערט מידקייט שטאַרקייט דורך ינדוסינג קאַמפּרעסיוו סטרעסאַז אויף די ייבערפלאַך.

2. ייבערפלאַך פינישינג:

- מען קען שלייפן אדער פאלירן כדי צו דערגרייכן די געוואונטשענע אויבערפלאך-ענדיקונג און דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי.

3. קוואַליטעט קאָנטראָל:

- דורכפירן כאַרטקייט טעסטינג (למשל, ראָקוועל C) און מיקראָסטרוקטוראַל אַנאַליסיס צו ענשור געהעריק קעסטל טיפקייַט און כאַרטקייט.

כאַרטקייט טעסטינג איז אַ קריטישער שריט אין זיכער מאַכן די קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון קייַלעכיק לינק קייטן געמאכט פון מאַטעריאַלס ווי 17CrNiMo6 און 23MnNiMoCr54, ספּעציעל נאָך קאַרבורייזינג און היץ באַהאַנדלונג. אונטן איז אַ פולשטענדיק פירער און רעקאָמענדאַציעס פֿאַר קייַלעכיק לינק קייט כאַרטקייט טעסטינג:

וויכטיקייט פון כאַרדנאַס טעסטינג

1. ייבערפלאַך כאַרטנאַס: ענשורז אַז די קייט לינק קאַרבורייזד שיכט האט דערגרייכט די געוואונטשע טראָגן קעגנשטעל.

2. קערן כאַרטקייט: באַשטעטיקט די טאַפנאַס און דאַקטילאַטי פון די קייט לינק קערן מאַטעריאַל.

3. קוואַליטעט קאָנטראָל: באַשטעטיקט אַז דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס איז ריכטיק דורכגעפירט געוואָרן.

4. קאנסיסטענץ: זיכערט איינהייטלעכקייט איבער די קייט לינקס.

קייַלעכיק לינק קייט כאַרדנאַס טעסטינג מעטהאָדס

פֿאַר קאַרבוריזירטע קייטן, ווערן די פאלגענדע כאַרדנאַס טעסטינג מעטאָדן אָפט געניצט:

1. ראָקוועל כאַרדנאַס טעסט (HRC)

- צוועק: מעסט די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון די קאַרבורייזד שיכט.

- סקאַלע: ראָקוועל C (HRC) ווערט גענוצט פֿאַר מאַטעריאַלן מיט הויך כאַרטקייט.

פּראָצעדור:

- א דימענט קאנוס אינדענטאר ווערט אריינגעדריקט אין די קייט לינק ייבערפלאַך אונטער א גרויסער לאַסט.

- די טיפקייט פון דורכדרינגונג ווערט געמאסטן און פארוואנדלט אין א הארטקייט ווערט.

אַפּליקאַציעס:

- אידעאל פֿאַר מעסטן ייבערפלאַך כאַרדנאַס (58–62 HRC פֿאַר קאַרבוריזירטע לייַערס).

- עקוויפּמענט: ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער. 

2. וויקערס כאַרדנאַס טעסט (HV)

- צוועק: מעסט כאַרטקייט אין ספּעציפֿישע פּונקטן, אַרייַנגערעכנט דעם קעסטל און קערן.

- סקאַלע: וויקערס כאַרדנאַס (HV).

פּראָצעדור:

- א דימענט פּיראַמיד אינדענטער ווערט אריינגעדריקט אין דעם מאַטעריאַל.

- די דיאַגאָנאַלע לענג פון דער איינדריקונג ווערט געמאָסטן און קאָנווערטירט צו כאַרטקייט.

אַפּליקאַציעס:

- פּאַסיק פֿאַר מעסטן כאַרטקייט גראַדיענטן פֿון דער ייבערפלאַך ביזן קערן.

- עקוויפּמענט: וויקערס כאַרדנאַס טעסטער.

 

 

קייַלעכיק לינק קייט כאַרדנאַס

3. מיקראָכאַרדנאַס טעסט

- צוועק: מעסט כאַרטקייט אויף אַ מיקראָסקאָפּישן לעוועל, אָפט געניצט צו אָפּשאַצן דעם כאַרטקייט פּראָפיל אַריבער דעם קעסטל און קערן.

- סקאַלע: וויקערס (HV) אדער קנופּ (HK).

פּראָצעדור:

- א קליינער אינדענטאר ווערט גענוצט צו מאכן מיקרא-אינדענטאציעס.

- די כאַרטקייט ווערט קאַלקולירט באַזירט אויף דער גרייס פון דער איינדריקונג.

אַפּליקאַציעס:

- גענוצט צו באַשטימען די כאַרדנאַס גראַדיענט און עפעקטיוו פאַל טיפקייַט.

- עקוויפּמענט: מיקראָכאַרדנאַס טעסטער.

4. ברינעל כאַרדנאַס טעסט (HBW)

- צוועק: מעסט די האַרטקייט פון דעם קערן מאַטעריאַל.

- סקאַלע: ברינעל כאַרדנאַס (HBW).

פּראָצעדור:

- א טונגסטן קאַרבייד באַל ווערט געדריקט אין דעם מאַטעריאַל אונטער אַ ספּעציפֿישער לאַסט.

- דער דיאַמעטער פון דער איינדריקונג ווערט געמאָסטן און קאָנווערטירט צו כאַרטקייט.

אַפּליקאַציעס:

- פּאַסיק פֿאַר מעסטן קערן כאַרטקייט (30–40 HRC עקוויוואַלענט).

- עקוויפּמענט: ברינעל כאַרדנאַס טעסטער.

כאַרדנאַס טעסטינג פּראָצעדור פֿאַר קאַרבורייזד קייטן

1. ייבערפלאַך כאַרדנאַס טעסטינג:

- ניצט די ראָקוועל C (HRC) סקאַלע צו מעסטן די כאַרטקייט פון די קאַרבוריזירטע שיכט.

- טעסט קייפל פונקטן אויף דער ייבערפלאַך פון די קייט לינקס צו ענשור יוניפאָרם.

- ערוואַרטעטע כאַרטקייט: 58–62 HRC. 

2. קערן כאַרדנאַס טעסטינג:

- ניצט די ראָקוועל C (HRC) אדער ברינעל (HBW) סקאַלע צו מעסטן די כאַרטקייט פון די קערן מאַטעריאַל.

- פּרוביר דעם קערן דורך שניידן אַ קוועערשניט פון אַ קייט לינק און מעסטן די כאַרטקייט אין צענטער.

- ערוואַרטעטע כאַרטקייט: 30–40 HRC. 

3. כאַרדנאַס פּראָפיל טעסטינג:

- ניצט דעם וויקערס (HV) אדער מיקראָהאַרטנעס טעסט צו אָפּשאַצן דעם כאַרטנעס גראַדיענט פון דער ייבערפלאַך ביזן קערן.

- צוגרייטן א קוועערשניט פון די קייט לינק און מאכן איינדריקונגען אין רעגולערע אינטערוואַלן (למשל, יעדע 0.1 מ"מ).

- צייכנט די כאַרטקייט ווערטן צו באַשטימען די עפעקטיווע פאַל טיפקייט (געווענליך וואו כאַרטקייט פאלט צו 550 HV אדער 52 HRC).

רעקאָמענדירטע כאַרדנאַס ווערטן פֿאַר שלאַק סקראַפּער קאַנווייער קייט

- אויבערפלאַך כאַרטקייט: 58–62 HRC (נאָך קאַרבוריזירן און קווענטשינג).

- קערן כאַרטקייט: 30–40 HRC (נאָך טעמפּערינג).

- עפעקטיווע קעיס טיפקייט: די טיפקייט ביי וועלכער די כאַרדנאַס פאַלט צו 550 HV אדער 52 HRC (געווענליך 0.5–2.0 מם, דיפּענדינג אויף די באדערפענישן).

כאַרדנאַס וואַלועס פֿאַר שלאַק סקראַפּער קאַנווייער קייט
קייַלעכיק לינק קייט כאַרדנאַס טעסטינג 01

קוואַליטעט קאָנטראָל און סטאַנדאַרדן

1. טעסט אָפטקייט:

- דורכפירן כאַרדנאַס טעסטינג אויף אַ רעפּרעזענטאַטיוו מוסטער פון קייטן פון יעדער באַטש.

- טעסט קייפל לינקס צו ענשור קאָנסיסטענסי. 

2. סטאַנדאַרדן:

- נאָכפאָלגן אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן פֿאַר כאַרדנאַס טעסטינג, אַזאַ ווי: ISO 6508

נאָך רעקאָמענדאַציעס פֿאַר קייַלעכיק לינק קייט כאַרדנאַס טעסטינג

1. אַלטראַסאַניק כאַרדנאַס טעסטינג

- צוועק: נישט-דעסטרוקטיווע מעטאָדע צו מעסטן ייבערפלאַך כאַרדנאַס.

פּראָצעדור:

- ניצט אַן אַלטראַסאַניק פּראָבע צו מעסטן די כאַרדנאַס באזירט אויף די קאָנטאַקט ימפּידאַנס.

אַפּליקאַציעס:

- נוצלעך פֿאַר טעסטינג פֿאַרטיקע קייטן אָן זיי צו באַשעדיגן.

- עקוויפּמענט: אַלטראַסאַניק כאַרדנאַס טעסטער. 

2. קעיס טיפקייט מעסטונג

- צוועק: באַשטימט די טיפקייט פון די קייט לינק פארהארטעוועטע שיכט.

- מעטאָדן:

- מיקראָהאַרטקייט טעסטינג: מעסט כאַרטקייט אין פאַרשידענע טיפענישן צו ידענטיפיצירן די עפעקטיווע פאַל טיפעניש (וואו כאַרטקייט פאַלט צו 550 HV אָדער 52 HRC).

- מעטאַלאָגראַפֿישע אַנאַליז: אונטערזוכט אַ קראָס-סעקשאַן אונטער אַ מיקראָסקאָפּ צו וויזשוואַלי אָפּשאַצן די קעיס טיפקייט.

פּראָצעדור:

- שניידט א קוועערשניט פון די קייט לינק.

- פּאָלירן און עצן דעם מוסטער צו אַנטפּלעקן די מיקראָסטרוקטור.

- מעסט די טיפקייט פון דער פארהארטענטער שיכט.

כאַרדנאַס טעסטינג וואָרקפלאָו

דאָ איז אַ שריט-פֿאַר-שריט וואָרקפלאָו פֿאַר כאַרדנאַס טעסטינג פון קאַרבורייזד קייטן:

1. מוסטער צוגרייטונג:

- אויסקלייבן א רעפרעזענטאטיוו קייט לינק פון דעם פּעקל.

- רייניקן די ייבערפלאַך צו באַזייַטיקן קיין קאַנטאַמאַנאַנץ אָדער וואָג.

- פֿאַר קערן כאַרטנאַס און כאַרטנאַס פּראָפיל טעסטינג, שניידט אַ קוועד-סעקשאַן פון די לינק.

2. ייבערפלאַך כאַרדנאַס טעסטינג:

- ניצט אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער (HRC סקאַלע) צו מעסטן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס.

- נעמט קייפל מעסטונגען אויף פארשידענע לאקאציעס אויפן לינק צו זיכער מאכן אייניגקייט. 

3. קערן כאַרדנאַס טעסטינג:

- ניצט אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער (HRC סקאַלע) אָדער ברינעל כאַרדנאַס טעסטער (HBW סקאַלע) צו מעסטן די קערן כאַרדנאַס.

- פּרוביר דעם צענטער פֿון דעם דורכשניטלעכן לינק. 

4. כאַרטנאַס פּראָפיל טעסטינג:

- ניצט אַ וויקערס אָדער מיקראָכאַרדנאַס טעסטער צו מעסטן כאַרדנאַס אין רעגולערע אינטערוואַלן פון דער ייבערפלאַך ביזן קערן.

- צייכנט די כאַרטקייט ווערטן צו באַשטימען די עפעקטיווע קעיס טיפקייט. 

5. דאָקומענטאַציע און אַנאַליז:

- רעקאָרדירן אַלע כאַרטנאַס ווערטן און פאַל טיפקייַט מעסטונגען.

- פאַרגלייכן די רעזולטאַטן מיט די ספּעציפֿישע רעקווירעמענץ (למשל, ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון 58–62 HRC, קערן כאַרדנאַס פון 30–40 HRC, און קעסטל טיפקייַט פון 0.5–2.0 מם).

- אידענטיפיצירן יעדע אָפּנייגונג און נעמען קאָרעקטיווע אַקציעס אויב נייטיק.

געוויינטלעכע שוועריקייטן און לייזונגען

1. נישט קאָנסיסטענטע כאַרדנאַס:

- אורזאך: אומגלייכע קאַרבוריזאַציע אדער קווענטשינג.

- לייזונג: זיכער מאַכן אַ גלייכמעסיקע טעמפּעראַטור און קאַרבאָן פּאָטענציעל בעת קאַרבוריזירן, און געהעריקע אַדזשאַטיישאַן בעת ​​קווענטשינג.

2. נידעריקע ייבערפלאַך כאַרדנאַס:

- אורזאך: נישט גענוג קוילן אינהאלט אדער נישט ריכטיגע פארלעשונג.

- לייזונג: באַשטעטיקן קאַרבאָן פּאָטענציאַל בעת קאַרבוריזירן און זיכער מאַכן ריכטיקע קווענטשינג פּאַראַמעטערס (למשל, בוימל טעמפּעראַטור און קיל קורס).

3. איבערגעטריבענע קעיס טיפקייט:

- אורזאך: פארלענגערטע קארבוריזאציע צייט אדער הויכע קארבוריזאציע טעמפעראטור.

- לייזונג: אָפּטימיזירן קאַרבוריזינג צייט און טעמפּעראַטור באַזירט אויף די געוואונטשענע קעיס טיפקייט. 

4. פארדרייאונג בעת קווענטשינג:

- אורזאך: שנעלע אדער אומגלייכע קילונג.

- לייזונג: ניצט קאנטראלירטע קווענטשינג מעטאדן (למשל, אויל קווענטשינג מיט אויפרעגונג) און באטראכט סטרעס-לינדערונג באהאנדלונגען.

סטאַנדאַרדן און רעפֿערענצן

- ISO 6508: ראָקוועל כאַרדנאַס טעסט.

- ISO 6507: וויקערס כאַרדנאַס טעסט.

- ISO 6506: ברינעל כאַרדנאַס טעסט.

- ASTM E18: סטאַנדאַרט טעסט מעטאָדן פֿאַר ראָקוועל כאַרדנאַס.

- ASTM E384: סטאַנדאַרט טעסט מעטאָד פֿאַר מיקראָינדענטיישאַן כאַרדנאַס.

לעצטע רעקאָמענדאַציעס

1. רעגולערע קאליבראציע:

- קאַליברירן כאַרדנאַס טעסטינג ויסריכט קעסיידער ניצן סערטיפיצירטע רעפערענץ בלאַקס צו ענשור אַקיעראַסי. 

2. טרענירונג:

- זיכער מאַכן אַז אָפּעראַטאָרן זענען טרענירט אין געהעריקע כאַרדנאַס טעסטינג טעקניקס און ויסריכט נוצן. 

3. קוואַליטעט קאָנטראָל:

- ימפּלעמענטירן אַ שטאַרקן קוואַליטעט קאָנטראָל פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט רעגולערע כאַרדנאַס טעסטינג און דאָקומענטאַציע. 

4. מיטאַרבעט מיט סאַפּלייערז:

- ארבעטן ענג מיט מאַטעריאַל סאַפּלייערז און היץ באַהאַנדלונג פאַסילאַטיז צו ענשור קאָנסיסטענט קוואַליטעט.


פּאָסט צייט: פעברואר-04-2025

לאָזט איבער אייער מעסעדזש:

שרייב דיין מעסעדזש דא און שיקט עס צו אונז